Для использования в станках, оборудовании промышленных предприятий, для газоперекачивающих станций, насосных станций.
Триботехническая композиция предназначена для обработки деталей станков и промышленного оборудования для защиты от износа и снижения трения.
Смешивается с любыми типами масел и СОЖ.
Для станочного парка
Обработка в обычном производственном цикле приводов, передач, направляющих любых станков введением трибосостава "ArmActiv Industry" в смазочное масло оборудования.
Обработка в обычном производственном цикле направляющих скольжения введением трибосостава " ArmActiv Industry " в пластичную смазку.
Обработка режущего инструмента добавлением трибосостава " ArmActiv Industry " в СОЖ в производственном процессе.
Эффект от комплексной обработки станка
- Снижение потерь на трение
- снижение потребления электроэнергии до 20%.
- оптимизация зазоров подшипников и направляющих
- снижение вибраций
- повышение качества поверхности детали.
Обработка режущего инструмента через СОЖ приводит к повышению ресурса режущего инструмента и качества поверхности детали.
Применение триботехнического состава ArmActiv Industry позволяет избежать поломки оборудования при аварийной потере масла.
Для газоперекачивающих станций, насосных станций
Триботехническая композиция предназначена для обработки узлов газоперекачивающих станций, насосного оборудования специального назначения, для защиты от износа и снижения трения и продления сроков межсервисного обслуживания.
Для дизельных и газопоршневых генераторов
Применение: в режиме штатной эксплуатации обработка деталей цилиндропоршневой группы, кривошипно-шатунного механизма и других деталей трения дизеля путем введения триботехнического состава "ArmActiv Industry" в смазочное масло.
Эффект:
- Увеличение ресурса деталей ЦПГ и КШМ до 2 раз;
- Снижение расхода топлива до 10 %;
- Уменьшение расхода масла на угар до 3 раз;
- Снижение эмиссии вредных выбросов отработавших газов по СО, СН и NOx до 20 %;
- Снижение шумов и вибрации на 5-10 дБ;
- Увеличение ресурса смазочного масла до 2 раз;
- Снижение температуры рабочего масла.
Для поршневых, винтовых и турбокомпрессоров
Применение:
в режиме штатной эксплуатации деталей трения компрессора внесением трибосостава "ArmActiv Industry" в смазочное масло.
Эффект:
- Снижение температуры рабочего масла на 10-12 0С.
- Увеличение ресурса деталей ЦПГ и КШМ до 2 раз;
- Восстановление параметров компрессора до номинальных по давлению и производительности;
- Снижение расхода электроэнергии до 15 %;
- Уменьшение расхода масла в сжимаемую среду до 3 раз;
- Снижение шумов и вибрации до 5 дБ.
- Возможность работы в течение некоторого времени при аварийной потере смазки.
Выпускается в жидком виде на основе базового масла минерального или в виде пластичной смазки.
Компрессор поршневой
Перед началом работы убедитесь, что обрабатываемый узел не имеет деталей с критическим износом и механическими повреждениями (сколов, выкрашиваний и трещин, глубоких вмятин и значительных задиров, коррозии) или по косвенным признакам – недопустимая вибрация, шум и пр.
Обработка агрегата триботехническим составом - ArmActiv Industry® производится однократно, по следующей схеме:
- Агрегат должен быть рабочей температуры (штатная эксплуатация).
- Тщательно встряхните бутылочку.
- Залейте состав в маслозаливное отверстие агрегата из расчета 8 мл на 1 литр циркуляционного «картерного» масла и (или) из расчета 1 мл на 1 литр суточного расхода лубрикаторной системы смазки поршневого компрессора.
- Сразу после добавления состава продолжите эксплуатацию агрегата в штатном режиме в течение не менее 25 - 30 минут.
После добавления состава агрегат можно эксплуатировать в обычном режиме.
Для длительной безотказной работы рекомендуется использовать состав ArmActiv Industry® через две замены масла в агрегате.
Компрессор винтовой
Перед началом работы убедитесь, что обрабатываемый узел не имеет деталей с критическим износом и механическими повреждениями (сколов, выкрашиваний и трещин, глубоких вмятин и значительных задиров, коррозии) или по косвенным признакам – недопустимая вибрация, шум и пр.
Обработка агрегата составом ArmActiv Industry® производится однократно, по следующей схеме:
- Агрегат должен быть рабочей температуры (штатная эксплуатация).
- Тщательно встряхните бутылочку.
- Залейте состав в штатное маслозаливное отверстие агрегата из расчета 5 мл на 1 литр циркуляционного масла.
- Сразу после добавления состава продолжите эксплуатацию агрегата в штатном режиме в течение не менее 25 -30 минут.
После добавления состава агрегат можно эксплуатировать в обычном режиме.
Для длительной безотказной работы рекомендуется использовать состав ArmActiv Industry® через две замены масла в агрегате.